Edelstahl-Vierkantrohre im Großhandel, Qualitätsangebot
Spezifikation
| Produktname | Vierkantrohr aus Edelstahl |
| Standard | ASTM, JIS, DIN, GB, AISI, DIN, EN |
| Material | 304、316、201、430、Edelstahl Duplex |
| Außendurchmesserbereich | Kleines Vierkantrohr: Der Außendurchmesser liegt im Allgemeinen zwischen 10 mm und 50 mm und eignet sich für kleinere Konstruktionen und dekorative Zwecke. Mittelvierkantrohr: Der Außendurchmesser liegt im Allgemeinen zwischen 50 mm und 100 mm und findet breite Anwendung im Bauwesen, Maschinenbau, Möbelbau und anderen Bereichen. Großflächiges Vierkantrohr: Der Außendurchmesser liegt im Allgemeinen zwischen 100 mm und 300 mm und eignet sich für tragende Konstruktionen und große Anlagen. Extra großes Vierkantrohr: Der Außendurchmesser beträgt mehr als 300 mm und wird üblicherweise für spezielle Projekte und schwere Konstruktionen verwendet. |
| Dickenbereich | Dünnwandiges Vierkantrohr: Die Wandstärke liegt im Allgemeinen zwischen 1 mm und 3 mm und eignet sich für leichte Konstruktionen und dekorative Zwecke. Vierkantrohr mittlerer Wandstärke: Die Wandstärke liegt im Allgemeinen zwischen 3 mm und 6 mm und findet breite Anwendung im Bauwesen, Maschinenbau, Möbelbau und anderen Bereichen. Dickwandiges Vierkantrohr: Die Wandstärke liegt im Allgemeinen zwischen 6 mm und 12 mm und eignet sich für tragende Konstruktionen und schwere Geräte. Extra dickes Vierkantrohr: Die Wandstärke beträgt mehr als 12 mm und wird üblicherweise bei speziellen Projekten und Anwendungsfällen mit hohen Festigkeitsanforderungen eingesetzt. |
| Längenbereich | Individuelle Längenanpassung gemäß den speziellen Anforderungen des Kunden. |
| Fehler | ±1% |
| Zertifizierung | ISO 9001,DAS,API |
| Oberflächenbehandlung | Beizen und Passivieren, Verzinken, Lackieren, Kunststoffspritzen, Kugelstrahlen, Entrosten, Polieren |
| Ursprungsland | China |
| Hauptanwendungen | 1. Bauindustrie: Wird beim Bau von Konstruktionen, Rahmen, Geländern, Treppen usw. verwendet, um Festigkeit und Stabilität zu gewährleisten. |
| 2. Mechanische Fertigung: Als Halterungen, Rahmen und Komponenten von mechanischen Geräten, geeignet für verschiedene industrielle Anlagen. | |
| 3. Möbelherstellung: Wird zur Herstellung von Edelstahlmöbeln wie Tischen, Stühlen, Regalen usw. verwendet, die aufgrund ihrer Langlebigkeit und einfachen Reinigung beliebt sind. | |
| 4. Automobilindustrie: Wird in Automobilstrukturteilen und Zierteilen verwendet, um die Haltbarkeit und das Aussehen des Fahrzeugs zu verbessern. | |
| 5. Chemische Industrie: Wird in chemischen Anlagen und Rohrleitungen eingesetzt und eignet sich aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit für den Umgang mit verschiedenen Chemikalien. | |
| 6. Lebensmittel- und Pharmaindustrie: Wird in Lebensmittelverarbeitungsanlagen und Medizinprodukten eingesetzt, da seine Hygiene- und Korrosionsbeständigkeit den entsprechenden Normen entspricht. | |
| 7. Dekorationsindustrie: Wird für Gebäudefassaden, Inneneinrichtungen usw. verwendet und ist aufgrund seiner Schönheit und seines modernen Flairs beliebt. | |
| Paket | Einfache Verpackung, verstärkte Verpackung, Holzrahmen, Metallrahmen, Palette, Umhüllung |
| Zahlungsbedingungen | TT, LC, Bargeld, Paypal, DP, DA, Western Union oder andere. |
| Kundendienst | 1. Zeitraum der Qualitätssicherung 2. Rückgabe- und Umtauschbestimmungen 3. Unterstützung bei Lieferung und Annahme 4. Erfassung von Kundenfeedback |
Produktpräsentation
Produktionsprozess
Wählen Sie geeignete Edelstahlplatten oder -bänder als Rohmaterialien. Gängige Werkstoffe sind beispielsweise 304, 316 usw.
Schneiden:
Edelstahlbleche oder -streifen auf die benötigte Breite und Länge für die anschließende Umformung zuschneiden.
Formen:
Das zugeschnittene Edelstahlband wird durch Kalt- oder Warmwalzen zu einem Rohr geformt. Mithilfe einer Walzenpresse wird das Band schrittweise in die Form eines Vierkantrohrs gebracht.
Schweißen:
Beim Formgebungsprozess werden die Kanten des Vierkantrohrs verschweißt. Gängige Schweißverfahren sind beispielsweise das WIG-Schweißen und das MIG-Schweißen, um die Festigkeit und Dichtheit der Schweißnaht zu gewährleisten.
Kühlung:
Nach dem Schweißen wird das Vierkantrohr einem Abkühlprozess unterzogen, um die Temperatur zu senken und seine Form zu stabilisieren.
Glätten:
Verwenden Sie die Richtmaschine, um das Vierkantrohr zu begradigen und so seine flache Form und genaue Größe zu gewährleisten.
Schneiden:
Schneiden Sie das vorgeformte Vierkantrohr in die benötigten Längen, um den spezifischen Bedürfnissen der Kunden gerecht zu werden.
Oberflächenbehandlung:
Um die Korrosionsbeständigkeit und das Aussehen des Vierkantrohrs zu verbessern, sollten Oberflächenbehandlungen wie Beizen, Polieren, Sandstrahlen usw. durchgeführt werden.
Inspektion:
Führen Sie Qualitätskontrollen an den fertigen Produkten durch, einschließlich der Überprüfung von Abmessungen, Schweißnahtqualität, Oberflächenfehlern usw., um die Einhaltung der relevanten Normen sicherzustellen.
Verpackung und Lieferung:
Qualifizierte Vierkantrohre werden verpackt und sind versandbereit für die Kunden.






