Rechteckrohr aus verzinktem Stahlblech Q225/Q345
Spezifikation
| Produktname | Verzinktes Rechteckrohr |
| Standard | ASTM A53、ASTM A500、GOST 3262、BS 1387、DIN 2440、JIS G3444, usw. |
| Material | Q195, Q215, Q235, Q345, A36、A500、A500 Note A、B、C、St3、St20、S235、S275、St37、St52、SS400、SS490 usw. |
| Zinkschicht | 50 Mikrometer bis 200 Mikrometer |
| Außendurchmesserbereich | Amerikanischer Standard (ASTM): ASTM A500: Der Außendurchmesserbereich liegt üblicherweise zwischen 1 Zoll (ca. 25,4 mm) und 12 Zoll (ca. 304,8 mm), die genaue Größe kann je nach Bedarf angepasst werden. Britischer Standard (BS): BS 1387: Der Außendurchmesserbereich liegt üblicherweise zwischen 1/2 Zoll (ca. 12,7 mm) und 6 Zoll (ca. 168,3 mm), die genaue Größe kann je nach Bedarf angepasst werden. Deutscher Standard (DIN): DIN 2440: Der Außendurchmesserbereich liegt im Allgemeinen zwischen 20 mm und 200 mm, die genaue Größe kann je nach Bedarf angepasst werden. Japanischer Standard (JIS): JIS G3466: Der Außendurchmesserbereich liegt üblicherweise zwischen 20 mm und 300 mm, die genaue Größe kann je nach Bedarf angepasst werden. Russischer Standard (GOST): GOST 3262: Der Außendurchmesserbereich liegt im Allgemeinen zwischen 15 mm und 200 mm, die genaue Größe kann je nach Bedarf angepasst werden. |
| Dickenbereich | Amerikanischer Standard (ASTM): ASTM A500: Die Wandstärke liegt typischerweise zwischen 0,5 Zoll (ca. 1,27 mm) und 0,25 Zoll (ca. 6,35 mm), und eine spezifische Wandstärke kann auf Anfrage angepasst werden. Britischer Standard (BS): BS 1387: Die Wandstärke liegt typischerweise zwischen 1,5 mm und 5,0 mm, abhängig vom Außendurchmesser des Rohres. Deutscher Standard (DIN): DIN 2440: Die Wandstärke liegt im Allgemeinen zwischen 2,0 mm und 6,0 mm, abhängig vom Außendurchmesser des Rohres. Japanischer Standard (JIS): JIS G3466: Die Wandstärke liegt typischerweise zwischen 1,5 mm und 6,0 mm, abhängig vom Außendurchmesser des Rohres. Russischer Standard (GOST): GOST 3262: Der Wandstärkenbereich liegt im Allgemeinen zwischen 1,5 mm und 10 mm, wobei die spezifischen Anforderungen von der Einsatzumgebung abhängen können. |
| Längenbereich | Die maximale Länge beträgt 6 Meter und kann kundenspezifisch angepasst werden. |
| Fehler | ±1% |
| Zertifizierung | ISO 9001，DAS，API |
| Ursprungsland | China |
| Hauptanwendungen | 1. Bauindustrie: Wird im Bauwesen, bei Tragkonstruktionen, Zäunen, Treppengeländern usw. eingesetzt und bietet gute Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit. |
| 2. Maschinenbau: Aufgrund seiner hohen Festigkeit und einfachen Verarbeitbarkeit wird es zur Herstellung von Rahmen und Tragkonstruktionen für verschiedene mechanische Geräte verwendet. | |
| 3. Möbelherstellung: Wird aufgrund seines schönen Aussehens und seiner Haltbarkeit zur Herstellung von Möbeln wie Tischen, Stühlen, Regalen usw. verwendet. | |
| 4. Transport: Wird in Fahrzeugteilen wie Automobilen und Motorrädern verwendet, um Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten. | |
| 5. Energiewirtschaft: Kabelschutzrohre werden in Energieübertragungs- und -verteilungssystemen eingesetzt, um die Sicherheit und Langlebigkeit der Kabel zu gewährleisten. | |
| 6. Landwirtschaft: Bietet korrosionsbeständige Lösungen für Gewächshauskonstruktionen, Bewässerungssysteme und landwirtschaftliche Geräte. | |
| 7. Industrieausrüstung: Wird in verschiedenen industriellen Anlagen und Maschinenteilen verwendet, um deren Lebensdauer auch unter rauen Umgebungsbedingungen zu gewährleisten. | |
| Paket | Einfache Verpackung, verstärkte Verpackung, Holzrahmen, Metallrahmen, Palette, Umhüllung |
| Zahlungsbedingungen | TT, LC, Bargeld, Paypal, DP, DA, Western Union oder andere. |
| Kundendienst | 1. Zeitraum der Qualitätssicherung 2. Rückgabe- und Umtauschbestimmungen 3. Unterstützung bei Lieferung und Annahme 4. Erfassung von Kundenfeedback |
Produktpräsentation
Der Unterschied zwischen verzinkten Rechteckrohren und verzinkten Vierkantrohren
1. Form
Verzinktes Rechteckrohr: Besitzt einen rechteckigen Querschnitt mit unterschiedlich langen langen und kurzen Seiten und wird üblicherweise in Konstruktionen eingesetzt, die eine höhere Tragfähigkeit erfordern.
Verzinktes Vierkantrohr: Es hat einen quadratischen Querschnitt mit vier gleich langen Seiten und eignet sich für Anwendungen mit hohen Symmetrieanforderungen.
2. Größe
Verzinktes Rechteckrohr: Die Außenabmessungen können nach Bedarf angepasst werden, und das Seitenverhältnis kann geändert werden, um unterschiedlichen technischen Anforderungen gerecht zu werden.
Verzinktes Vierkantrohr: Die Gesamtabmessungen sind in der Regel einheitlich, gängige Spezifikationen sind beispielsweise 20 mm x 20 mm, 30 mm x 30 mm usw., die für standardisierte Anwendungen geeignet sind.
3. Anwendung
Verzinktes Rechteckrohr: wird häufig im Hochbau, bei Tragkonstruktionen, Zäunen, im Maschinenbau und bei anderen Anwendungen eingesetzt, bei denen große Lasten getragen werden müssen.
Verzinktes Vierkantrohr: Aufgrund seines schönen Aussehens und der einfachen Verarbeitung findet es breite Anwendung in der Möbelherstellung, im Dekorationsbereich, im Transportwesen und anderen Bereichen.
4. Festigkeit und Steifigkeit
Verzinktes Rechteckrohr: Aufgrund seiner Form weist es in der Regel eine höhere Tragfähigkeit und Steifigkeit auf und eignet sich daher für den Einsatz in tragenden Konstruktionen.
Verzinktes Vierkantrohr: Obwohl auch Rechteckrohre eine gute Festigkeit bieten, können sie in manchen Fällen in einer bestimmten Richtung eine bessere Unterstützung bieten.
5. Herstellungsprozess
Die Herstellungsprozesse beider Rohrtypen sind ähnlich, üblicherweise werden sie durch Kalt- oder Warmwalzen hergestellt und anschließend verzinkt. Beim Formgebungsprozess können sich jedoch die Formen und Verfahren für Rechteckrohre und Vierkantrohre unterscheiden.
Vergleich der Produktionsprozesse von verzinkten Rechteckrohren und verzinkten Vierkantrohren
1. Rohstoffvorbereitung
Verzinktes Rechteckrohr: Üblicherweise werden Stahlbänder oder Stahlplatten unterschiedlicher Breite und Dicke verwendet, die zugeschnitten und geformt werden.
Verzinktes Vierkantrohr: Verwenden Sie Stahlstreifen oder Stahlplatten gleicher Breite und Dicke, die in eine quadratische Form geschnitten werden.
2. Formgebungsprozess
Verzinktes Rechteckrohr:
Nach dem Walzen des Stahlbandes entsteht eine rechteckige Rohrstruktur, die in der Regel mehrmals geformt und angepasst werden muss, um sicherzustellen, dass die Abmessungen der langen und kurzen Seite den Anforderungen entsprechen.
Verzinktes Vierkantrohr:
Nach dem Walzen des Stahlbandes entsteht eine quadratische Rohrstruktur. Der Formgebungsprozess ist relativ einfach, da alle vier Seiten gleich lang sind.
3. Schweißprozess
Der Schweißprozess ist für beide in der Regel ähnlich und verwendet Methoden wie Hochfrequenzschweißen oder Lichtbogenschweißen. Beim Schweißen von Rechteckrohren kann jedoch eine präzisere Steuerung erforderlich sein, um die Festigkeit und das Aussehen der Schweißverbindung zu gewährleisten.
4. Abkühlung und Erstarren
Nach dem Schweißen müssen beide Rohre abkühlen und aushärten, aber aufgrund der unterschiedlichen Formen können die Abkühlmethode und -zeit unterschiedlich sein.
5. Oberflächenbehandlung
Sowohl verzinkte Rechteckrohre als auch verzinkte Vierkantrohre müssen vor der Verzinkung gereinigt, entfettet und entrostet werden. Das Verzinkungsverfahren (Feuerverzinken oder elektrolytisches Verzinken) ist in der Regel dasselbe, jedoch können sich die Bearbeitungszeit und die Vorgehensweise bei Rechteck- und Vierkantrohren unterscheiden.
6. Inspektion und Prüfung
Während der Inspektions- und Testphase können die Normen und Anforderungen für die beiden Rohre zwar ähnlich sein, aufgrund der unterschiedlichen Formen können sich jedoch die spezifischen Inspektionsmethoden und -werkzeuge unterscheiden.
Zusammenfassen
Obwohl die Herstellung von verzinkten Rechteckrohren und verzinkten Vierkantrohren in vielen Aspekten ähnlich ist, können sich die spezifischen Umform-, Schweiß- und Prüfverfahren aufgrund ihrer unterschiedlichen Formen und Größen unterscheiden. Die Wahl des geeigneten Herstellungsverfahrens sollte sich nach den spezifischen Anforderungen und Anwendungsbereichen des Produkts richten.