Längsgeschweißte Rohre: eine kostengünstige Wahl
Spezifikation
| Produktname | Längslichtbogengeschweißtes Rohr |
| Standard | ASTM, JIS, DIN, GB, AISI, DIN, EN |
| Material | Q195, Q215, Q235, 20CrMnTi, 40Cr, 35CrMo, 304, 304L, 316,A36, A53, A106, 4130, 4340,SS400, SPHC, SCM435, SNCM439, SUS304, SUS316, S235JR, S275JR, 17CrNiMo6, 20MnCr5, X5CrNi18-10, X5CrNiMo17-12-2 |
| Außendurchmesserbereich | 4 mm – 1500 mm |
| Dickenbereich | 0,5 mm – 50 mm |
| Längenbereich | Die maximale Länge beträgt 12 Meter und kann kundenspezifisch angepasst werden. |
| Fehler | ±1% |
| Zertifizierung | ISO 9001,DAS,API |
| Oberflächenbehandlung | Feuerverzinken, elektrolytisches Verzinken, Lackieren, Pulverbeschichten, Epoxidbeschichtung, Polyurethanbeschichtung, Passivierungsbehandlung, Kugelstrahlen |
| Ursprungsland | China |
| Hauptanwendungen | 1. Gerade Nahtgeschweißte Rohre werden häufig für den Transport von Trinkwasser, Regenwasser, Abwasser usw. verwendet. |
| 2. Im Bauwesen können gerade, lichtbogengeschweißte Rohre als Gerüstrohre verwendet werden. | |
| 3. Nach einer Oberflächenbehandlung (z. B. Verzinken, Lackieren usw.) können geradnahtgeschweißte Rohre zur Herstellung von dekorativen Innen- und Außenelementen wie Geländern, Handläufen und Ziergittern verwendet werden. | |
| 4. Wird zum Transport von Luft, Brauchwasser, Dampf und anderen flüssigen Medien verwendet. | |
| 5. In mechanischen Vorrichtungen können geradnahtgeschweißte Rohre als Stütz-, Verbindungs- und andere Teile verwendet werden. | |
| 6. Bei Fernleitungssystemen für den Transport von Energieträgern wie Öl und Erdgas sind geradnahtgeschweißte Rohre eine der wichtigsten Werkstoffoptionen. | |
| 7. Längsgeschweißte Rohre können zum Transport von Bewässerungswasser verwendet werden. In einigen großflächigen landwirtschaftlichen Bewässerungsprojekten können sie die Anforderungen an den Transport von Bewässerungswasser über große Entfernungen und mit hohem Durchfluss erfüllen. | |
| 8. Beim Bau bestimmter landwirtschaftlicher Produktionsanlagen, wie etwa der Rahmenkonstruktion von Gewächshäusern und einfachen Geräteschuppen, können gerade, lichtbogengeschweißte Rohre als Hauptbauteile verwendet werden. | |
| Paket | Einfache Verpackung, verstärkte Verpackung, Holzrahmen, Metallrahmen, Palette, Umhüllung |
| Zahlungsbedingungen | TT, LC, Bargeld, Paypal, DP, DA, Western Union oder andere. |
| Kundendienst | 1. Zeitraum der Qualitätssicherung 2. Rückgabe- und Umtauschbestimmungen 3. Unterstützung bei Lieferung und Annahme 4. Erfassung von Kundenfeedback |
Produktpräsentation
Produktionsprozess
Vorbereitung der Stahlbänder: Zuerst werden Stahlbänder oder Stahlplatten mit den entsprechenden Spezifikationen ausgewählt. Das Material richtet sich nach dem Verwendungszweck des Stahlrohrs. So kann beispielsweise normaler Kohlenstoffstahl für allgemeine Baukonstruktionen verwendet werden, während legierter Stahl oder Edelstahl für spezielle Industriezweige zum Einsatz kommen. Die ausgewählten Bänder müssen an der Oberfläche gereinigt werden, um Verunreinigungen wie Öl und Rost zu entfernen und so die Schweißqualität zu gewährleisten.
Walzen: Die behandelten Bänder werden mithilfe von Walzmaschinen zu Rohrrohlingen geformt, wobei die beiden Bandenden stumpf aneinanderstoßen und eine gerade Naht bilden. Dabei ist auf die Maßgenauigkeit der Rohrrohlinge, wie Rundheit und Durchmesser, zu achten, um einen reibungslosen Ablauf des nachfolgenden Schweißprozesses zu gewährleisten.
Schweißen: Die gerade Naht des Rohrrohlings wird mit Lichtbogenschweißgeräten verschweißt. Die Schweißparameter wie Elektrodentyp (bzw. Schweißdraht), Schweißstrom, Spannung und Schweißgeschwindigkeit sind entsprechend dem Werkstoff und der Wandstärke des Stahlrohrs auszuwählen. Gängige Lichtbogenschweißverfahren sind das manuelle Lichtbogenschweißen und das Unterpulverschweißen. Das manuelle Lichtbogenschweißen ist sehr flexibel und eignet sich für Kleinserien und unregelmäßige Schweißnähte; das Unterpulverschweißen zeichnet sich durch hohe Schweißqualität und hohe Produktionseffizienz aus und ist für Großserien und regelmäßige Schweißnähte geeignet.
Schweißnahtbearbeitung: Nach dem Schweißen muss die Schweißnaht bearbeitet werden. Dies umfasst das Entfernen von Verunreinigungen wie Schweißschlacke und Schweißspritzern von der Oberfläche sowie die Durchführung zerstörungsfreier Prüfungen (z. B. Ultraschallprüfung, Röntgenprüfung usw.), um die Schweißnaht auf Fehler im Inneren, wie Poren, Risse usw., zu untersuchen. Gefundene Fehler müssen umgehend behoben werden.
Weiterverarbeitung: Je nach Verwendungszweck des Stahlrohrs können weitere Verarbeitungsschritte erforderlich sein, wie z. B. das Zuschneiden auf eine geeignete Länge, Oberflächenbehandlungen (z. B. Verzinken, Lackieren usw.) zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit oder der Ästhetik des Stahlrohrs usw.
Warum Sie sich für uns entscheiden sollten, unsere Vorteile
1. Beschaffung hochwertiger Rohstoffe: Unser Unternehmen legt stets Wert auf den Einkauf hochwertiger Rohstoffe von zuverlässigen Lieferanten und kontrolliert deren Qualität streng. Wir pflegen langjährige und stabile Geschäftsbeziehungen mit vielen namhaften Rohstofflieferanten, beispielsweise für Eisenerz und Koks. Dadurch stellen wir sicher, dass jede Rohstoffcharge die Industriestandards erfüllt oder sogar übertrifft und bilden die solide Grundlage für die Produktion von hochwertigem Stahl.
2. Fortschrittliche Produktionstechnologie und -ausrüstung: Wir verfügen über fortschrittliche Produktionsprozesse und moderne Produktionsanlagen, die es uns ermöglichen, wichtige Kennzahlen wie die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften und die Maßgenauigkeit des Stahls präzise zu kontrollieren. Beispielsweise nutzen wir fortschrittliche Stahlerzeugungstechnologien, wie die Konverterstahlerzeugung in Kombination mit Raffinationstechnologie, um Verunreinigungen effektiv zu entfernen und die Stahlreinheit zu verbessern. Ausgestattet mit hochpräzisen Walzwerken gewährleisten wir eine gleichmäßige Stahldicke und eine regelmäßige Formgebung und erfüllen so die hohen Qualitätsanforderungen unserer Kunden.
3. Strenges Qualitätskontrollsystem: Wir haben ein umfassendes und strenges Qualitätskontrollsystem etabliert, das jeden Schritt vom Wareneingang bis zur Auslieferung der Fertigprodukte sorgfältig überwacht. Unser professionelles Qualitätsprüflabor ist mit modernsten Prüfgeräten wie Spektrometern, Universalprüfmaschinen und Ultraschallprüfgeräten ausgestattet. Damit können wir die chemische Zusammensetzung, Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung, Schweißnahtqualität (falls vorhanden) und weitere Kennwerte des Stahls umfassend prüfen. Nur Stahlprodukte, die alle strengen Prüfungen bestanden haben und unseren hohen Qualitätsstandards entsprechen, gelangen in den Handel. So stellen wir sicher, dass jeder Kunde ein einwandfreies Produkt erhält.
4. Umfassende Materialabdeckung: Unsere Produktpalette ist umfangreich und vielfältig und deckt eine Vielzahl gängiger Stahlwerkstoffe ab, darunter Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl usw. Ob gewöhnlicher Kohlenstoffstahl für Baukonstruktionen, hochfester legierter Stahl für den Maschinenbau, die Automobilindustrie und andere Bereiche oder Edelstahl mit extrem hohen Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit – unsere Kunden finden bei uns die passenden Produkte für die unterschiedlichen Bedürfnisse verschiedener Branchen und Anwendungsszenarien.
5. Hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis: Trotz unserer intensiven Bemühungen um Kostenkontrolle haben wir die Produktqualität nie zugunsten niedriger Preise geopfert. Im Gegenteil: Wir bieten unseren Kunden kostengünstige Stahlprodukte, die auf hoher Produktqualität und fairen Preisstrategien basieren. Beim Kauf unseres Stahls profitieren unsere Kunden von hohen Qualitätsgarantien und vergleichsweise günstigen Preisen – ein echtes Schnäppchen!
6. Professionelles Vertriebsteam: Unser professionelles Vertriebsteam kennt nicht nur die vielfältigen Eigenschaften und Leistungsmerkmale von Stahlprodukten, sondern verfügt auch über umfassende Branchenerfahrung und ausgeprägte Kommunikationsfähigkeiten. Wir verstehen die Bedürfnisse unserer Kunden genau, beraten sie kompetent zu Produkten und Kaufentscheidungen und helfen ihnen, schnell und präzise die passenden Stahlprodukte auszuwählen.
7. Perfekter Kundendienst: Wir sind uns der Bedeutung eines guten Kundendienstes für die Kundenzufriedenheit bewusst und haben daher ein umfassendes Kundendienstsystem etabliert. Wir bieten Produktqualitätsgarantie sowie Rückgabe- und Umtauschservice. Sollten während der Garantiezeit Qualitätsprobleme mit dem Produkt auftreten, kümmern wir uns umgehend um die Rückgabe und den Umtausch. Wir bieten technischen Support und Beratung und beantworten zeitnah und präzise alle Fragen, die Kunden bei der Verwendung von Stahl haben, z. B. Anwendungshinweise und Vorschläge zur Verarbeitungstechnologie. Gleichzeitig bieten wir zuverlässige Logistik- und Lieferservices, verfolgen den Transport und unterstützen Kunden bei der Warenannahme. Wir sammeln aktiv Kundenfeedback, bearbeiten es zeitnah und verbessern kontinuierlich unsere Servicequalität.







