Hochwertige DX51D/SGCC-verzinkte Spule
Spezifikation
| Produktname | DX51D/SGCC Verzinkte Spule |
| Spezifikation | Dicke: 0,11–4,75 mm; kundenspezifische Anpassung |
| Breite: 6–1500 mm; individuelle Anpassung möglich | |
| Standard | ISO/RoHS/IBR/AISI/ASTM/GB/EN/DIN/JIS |
| Material | Q195 Q235 Q345 SGCC SGCH SGC340 SGC400 SGC440 SGC490 SGC570 SGHC SGH340 SGH400 SGH440 SGH490 SGH540 DX51D DX52D DX53D DX54D DX55D DX56D DX57D S220GD S250GD S280GD S320GD S350GD S400GD S500GD S550GD SS230 SS250 SS275 |
| Oberflächenstruktur | Null-Spangle, regulärer Spangle oder normaler Spangle |
| Zinkbeschichtung | 40 g–250 g 40 g, 60 g, 80 g, 100 g, 120 g, 140 g, 180 g, 200 g, 250 g |
| Oberfläche | Verzinkt/schwarz/Öl/Lackierung/kundenspezifisch |
| Paket | Verpackt in Gewebesäcken und Stahlblech, fixiert auf einer begasungsfreien Palette. Verpackung auch nach Kundenwunsch möglich. |
| Preisbegriff | CIF FOB |
| Zahlungsbedingungen | T/T, L/C |
| Lieferzeit | Innerhalb von 7-15 Tagen nach Anzahlung, abhängig von der Menge. |
| Lieferung | 20-Fuß-Container oder Massengutschiff |
| Andere | Wir können Sonderanfertigungen nach Kundenwunsch durchführen. |
| Wir können Ihnen auch Stahlcoils aller Art liefern. | |
| Alle Produktionsprozesse erfolgen streng nach ISO 9001:2008. |
Produktpräsentation
Chemische Zusammensetzung
| Standard | Grad | C | Und | Mn | P | S | Von |
| Kaltformung Chinesischer Standard | DX51D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 |
| DX52D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 | |
| DX53D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 | |
| DX54D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 | |
| DX56D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 | |
| DX57D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 | |
| Kaltformung Japanischer Standard | SGCC | 0,15 | 0,50 | 0,80 | 0,050 | 0,030 | 0,025 |
| SGCD1 | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,040 | 0,030 | 0,025 | |
| SGCD3 | 0,08 | 0,50 | 0,45 | 0,030 | 0,030 | 0,025 | |
| SGCD4 | 0,06 | 0,50 | 0,45 | 0,030 | 0,030 | 0,025 | |
| Für die Struktur Japanischer Standard | SGC340 | 0,25 | 0,50 | 1,70 | 0,200 | 0,035 | 0,025 |
| SGC400 | 0,25 | 0,50 | 1,70 | 0,200 | 0,035 | 0,150 | |
| SGC490 | 0,30 | 0,50 | 2,00 | 0,200 | 0,035 | 0,025 | |
| SGC510 | 0,30 | 0,50 | 2,50 | 0,200 | 0,035 | 0,025 | |
| Für die Struktur AISI-Standard | S220GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,025 |
| S250GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,025 | |
| S280GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,025 | |
| S320GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,025 | |
| S350GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,150 | |
| S550GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,150 |
Mechanische Eigenschaften
| Grad | Streckgrenze MPa≥ | Zugfestigkeit MPa≥ | Dehnung A%≥ |
| DX51D Z/ZM/AZ/AM | 240-380 | 270-500 | 22 |
| DX52D Z/ZM/AZ/AM | 140-300 | 270-420 | 26 |
| DX53D Z/ZM/AZ/AM | 140-260 | 270-380 | 30 |
| DX54D Z/ZM/AZ/AM | 120-220 | 260-350 | 36 |
| S220GD Z/ZM/AM | 220 | 300 | 20 |
| S250GD Z/ZM/AZ/AM | 250 | 330 | 19 |
| S280GD Z/ZM/AM | 280 | 360 | 18 |
| S300GD A/AM | 300 | 380 | 18 |
| S320GD Z/ZM/AM | 320 | 390 | 17 |
| S350GD Z/ZM/AZ/AM | 350 | 420 | 16 |
| S450GD A/AM | 450 | 480 | 15 |
| S550GD Z/ZM/AZ/AM | 550 | 550 | - |
Auswahl der verzinkten Oberfläche
| Zero Spangle | Minimierter Paillettenbesatz | Normaler Glanz | Großer Pailletten |
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| Nutzung der Umwelt | Empfohlene Zinkdicke |
| Für den Innenbereich geeignet | Z10 oder Z12 (100 g/㎡oder 120 g/㎡) |
| Vororte | Z20 und Malerei (200 g/㎡) |
| Städtisches oder industrielles Gebiet | Z27 (270 g/㎡) oder G90 (US-Standard) und lackiert |
| Küstenbereich | Dicker als Z27 (270 g/㎡) oder G90 (US-Standard) und lackiert |
| Stanz- oder Tiefziehanwendung | Dicker als Z27 (270 Gramm/㎡) oder G90 (US-Standard) vermeiden Sie das Ablösen der Beschichtung nach dem Prägen |
| Oberflächenbehandlungsart | Code | Merkmale |
| Chromsäurebehandlung | C | Gute Korrosionsbeständigkeit, geeignet für blanken Zustand |
| Chromsäurebehandlung + Ölen | S | Gute Korrosionsbeständigkeit |
| Phosphorsäurebehandlung (einschließlich Versiegelungsbehandlung) | P | Besitzen eine gewisse Korrosionsbeständigkeit und eine gute Lackierleistung |
| Phosphorsäurebehandlung (einschließlich Versiegelungsbehandlung) + Ölen | Q | Besitzt eine gewisse Korrosionsbeständigkeit, gute Lackiereigenschaften, verhindert Rostbildung während Transport und Lagerung. |
| Phosphorsäurebehandlung (ausgenommen Versiegelungsbehandlung) | T | Besitzen eine gewisse Korrosionsbeständigkeit und eine gute Lackierleistung |
| Phosphorsäurebehandlung (ohne Versiegelungsbehandlung) + Ölen | In | Besitzt eine gewisse Korrosionsbeständigkeit, gute Lackiereigenschaften und schützt vor Rost |
| Ölen | DER | Rostbildung während Transport und Lagerung verhindern |
| Keine Behandlung | M | Geeignet zum sofortigen Anstrich |
Materialvergleich
| Chinesischer Standard | Japanischer Standard | Europäischer Standard |
| DX51D Z/DC51D Z (CR) | SGCC | DX51D Z |
| DX52D Z/DC52D Z | SGCD1 | DX52D mit |
| DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z | SGCD2/SGCD3 | DX53D Z/DX54D Z |
| S220/250/280/320/350/550GD Z | SGC340/400/440/490/570 | S220/250/280/320/350GD Z |
| DX51D Z/DD51D Z (HR) | SGHC | DX51D Z |