A36, S355JR, Q235 Sonderformrohr
Spezifikation
| Produktname | A36, S355JR, Q235 Sonderformrohr |
| Standard | GB/T 6728-2002、ASTM A500、EN 10219、EN 10210、JIS G 3466、JIS G 3444 |
| Material | Q235、Q345、Q195、A36、A500、A53、S235、S355、S275、SS400、SM490 |
| Außendurchmesserbereich | Der Außendurchmesser kann von wenigen Millimetern bis zu mehreren hundert Millimetern reichen. Gängige Außendurchmesser sind 10 mm, 20 mm, 50 mm, 100 mm, 200 mm, 300 mm usw. |
| Dickenbereich | Übliche Wandstärken liegen je nach Außendurchmesser des Rohrs und Konstruktionsanforderungen zwischen 1 mm und 20 mm. |
| Längenbereich | Gängige Längen sind 6 Meter, 12 Meter usw. Sie können auch je nach Projektanforderungen zugeschnitten werden. |
| Fehler | ±1% |
| Zertifizierung | ISO 9001，DAS，API |
| Oberflächenbehandlung | Feuerverzinken, Spritzen, Galvanisieren, Phosphatieren, Beizen und Passivieren, Polieren, Beschichten |
| Ursprungsland | China |
| Hauptanwendungen | 1. Dekorative Anwendung: In der architektonischen Dekoration können profilierte Kohlenstoffstahlrohre für Geländer, Handläufe usw. verwendet werden. |
| 2. Geräterahmen: Er dient als Rahmenkonstruktion in mechanischen Geräten, um Halt und Stabilität zu gewährleisten. | |
| 3. Abgasanlage: Wird für Abgasrohre von Kraftfahrzeugen verwendet; hohe Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit. | |
| 4. Transportleitungen: Leitungen, die für den Transport von Öl und Gas verwendet werden und in der Lage sind, hohem Druck und korrosiven Umgebungen standzuhalten. | |
| 5. Lagertanks und -anlagen: Anlagen zur Lagerung und Verarbeitung von Medien wie Öl und Erdgas. | |
| 6. Rohrleitungssystem: Wird als Transportleitung im Rohrleitungssystem einer Chemieanlage verwendet. | |
| 7. Übertragungsturm: In der Konstruktion des Übertragungsturms dient er zur Unterstützung der Pipeline. | |
| 8. Pipelinesystem: Wird als Transportpipeline im Pipelinesystem des Schiffes verwendet. | |
| Paket | Einfache Verpackung, verstärkte Verpackung, Holzrahmen, Metallrahmen, Palette, Umhüllung |
| Zahlungsbedingungen | TT, LC, Bargeld, Paypal, DP, DA, Western Union oder andere. |
| Kundendienst | 1. Zeitraum der Qualitätssicherung 2. Rückgabe- und Umtauschbestimmungen 3. Unterstützung bei Lieferung und Annahme 4. Erfassung von Kundenfeedback |
Produktpräsentation
Warum verwendet man speziell geformte Kohlenstoffstahlrohre?
1. Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften
Profilierte Rohre aus Kohlenstoffstahl zeichnen sich durch hohe Festigkeit und Zähigkeit aus, halten höherem Druck und höheren Belastungen stand und eignen sich für tragende Konstruktionen und Anwendungen unter hoher Beanspruchung.
2. Gute Verarbeitbarkeit
Kohlenstoffstahl lässt sich leicht schneiden, schweißen und formen und kann je nach Bedarf in verschiedenen Größen und Formen individuell angepasst werden, um unterschiedlichen Designanforderungen gerecht zu werden.
3. Kosteneffizienz
Im Vergleich zu anderen Werkstoffen (wie Edelstahl, Aluminiumlegierungen usw.) ist Kohlenstoffstahl kostengünstiger und eignet sich für die Massenproduktion und -anwendung, wodurch die Projektkosten effektiv gesenkt werden können.
4. Breites Anwendungsspektrum
Speziell geformte Rohre aus Kohlenstoffstahl finden in vielen Branchen wie dem Bauwesen, dem Maschinenbau, der Automobilindustrie, der Öl- und Gasindustrie sowie der Chemieindustrie breite Anwendung und zeichnen sich durch eine hohe Anpassungsfähigkeit aus.
5. Abriebfestigkeit und Langlebigkeit
Profilierte Rohre aus Kohlenstoffstahl weisen in bestimmten Anwendungsbereichen eine gute Verschleißfestigkeit auf und können auch unter rauen Bedingungen lange Zeit eingesetzt werden.
6. Verschiedene Oberflächenbehandlungen verfügbar
Speziell geformte Kohlenstoffstahlrohre können einer Vielzahl von Oberflächenbehandlungen unterzogen werden, wie z. B. Feuerverzinken, Sprühen, Phosphatieren usw., um ihre Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik zu verbessern und sie an unterschiedliche Einsatzumgebungen anzupassen.
7. Leichtbauweise
Durch die Konstruktion des speziell geformten Rohrs kann der Materialeinsatz optimiert und ein geringes Gewicht bei gleichzeitiger Gewährleistung der Festigkeit erreicht werden, was den Anforderungen des modernen Ingenieurwesens entspricht.
8. Umwelt
Kohlenstoffstahl ist recycelbar und erfüllt somit die Anforderungen einer nachhaltigen Entwicklung.
Produktionsprozess
1. Rohstoffvorbereitung
Materialauswahl: Wählen Sie geeignete Kohlenstoffstahlwerkstoffe entsprechend den Produktanforderungen. Gängige Werkstoffe sind beispielsweise Q235 und Q345.
Zerkleinern: Große Stahlcoils oder große Stahlblöcke in geeignete Größen für die Weiterverarbeitung zerkleinern.
2. Formen
Warmwalzen oder Kaltwalzen: Stahl wird durch Warmwalzen oder Kaltwalzen zu Rohren verarbeitet. Warmwalzen eignet sich für Rohre mit großem Durchmesser, Kaltwalzen für Rohre mit kleinem Durchmesser.
Sonderformrohrherstellung: Mithilfe spezieller Formgebungsanlagen (z. B. Sonderformrohrformmaschinen) wird das Stahlrohr in das gewünschte Sonderformprofil (z. B. rechteckig, quadratisch, oval usw.) umgeformt.
3. Schweißen
Schweißverfahren: Bei speziell geformten Rohren, die verschweißt werden müssen, werden geeignete Schweißverfahren (wie z. B. Lichtbogenschweißen, Laserschweißen usw.) verwendet, um die Kanten der Rohre miteinander zu verschweißen und so die Schweißqualität zu gewährleisten.
Schweißnahtinspektion: Führen Sie zerstörungsfreie Prüfungen (z. B. Ultraschallprüfung, Röntgenprüfung usw.) an den Schweißverbindungen durch, um sicherzustellen, dass die Schweißqualität den Normen entspricht.
4. Wärmebehandlung
Glühbehandlung: Die Glühbehandlung wird nach dem Schweißen an dem speziell geformten Rohr durchgeführt, um innere Spannungen abzubauen und die Zähigkeit und Plastizität des Rohrs zu verbessern.
Normalisieren: In einigen Fällen kann ein Normalisieren erforderlich sein, um die mechanischen Eigenschaften des Materials zu verbessern.
5. Oberflächenbehandlung
Reinigung: Oxide, Ölflecken und Verunreinigungen von der Rohroberfläche entfernen.
Oberflächenbehandlung: Feuerverzinken, Sprühen, Phosphatieren und andere Oberflächenbehandlungen können je nach Bedarf durchgeführt werden, um die Korrosionsbeständigkeit und die Ästhetik zu verbessern.
6. Prüfung des Zuschnitts und des fertigen Produkts
Zuschnitt: Schneiden Sie das speziell geformte Rohr auf die vom Kunden gewünschte Länge zu.
Endproduktprüfung: Das fertige Produkt wird hinsichtlich Größe, Aussehen, Leistung usw. geprüft, um sicherzustellen, dass es den Kundenanforderungen und den relevanten Normen entspricht.
7. Verpackung und Versand
Verpackung: Die fertigen Produkte werden gemäß den Transportvorschriften verpackt, um sicherzustellen, dass sie während des Transports nicht beschädigt werden.
Versand: Qualifizierte Produkte werden an den vom Kunden angegebenen Ort versandt.