Hochwertiges Edelstahlrohr 310S
Spezifikation
| Produktname | Edelstahlrohr 310S | |
| Standard | ASTM, JIS, DIN, GB, AISI, DIN, EN | |
| Außendurchmesser | Rundrohr | 4 mm–200 mm |
| Vierkantrohr | 10 x 10 mm – 100 x 100 mm | |
| Rechteckrohr | 10 x 20 mm – 50 x 100 mm | |
| Wandstärke | 0,6 mm bis 6,0 mm | |
| Längenbereich | 1–6 Meter, Länge individuell anpassbar | |
| Fehler | ±1% | |
| Zertifizierung | ISO 9001，DAS，API | |
| Oberflächenbehandlung | Schwarz, Hochglanzpoliert, Grob gedreht, Matt Oberflächenbehandlung, Nr. 4. BA, etc. | |
| Ursprungsland | China | |
| Hauptanwendungen | 1. Hochtemperaturumgebung: Da Edelstahlrohre der Ausführung 310S eine gute Hochtemperaturbeständigkeit aufweisen, werden sie häufig in Hochtemperaturöfen, Wärmetauschern, Abgasleitungen, Kesseln und anderen Anlagen eingesetzt. | |
| 2. Chemische Industrie: In der chemischen Produktion sind Edelstahlrohre der Güteklasse 310S korrosionsbeständig gegenüber einer Vielzahl chemischer Medien und eignen sich für chemische Reaktoren, Rohrleitungen, Lagertanks usw. | ||
| 3. Öl- und Gasindustrie: Wird für Öl- und Gastransportleitungen, Ausrüstung und Zubehör verwendet und ist in der Lage, hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen standzuhalten. | ||
| 4. Lebensmittel- und Pharmaindustrie: Aufgrund seiner guten hygienischen Eigenschaften werden Edelstahlrohre der Sorte 310S auch häufig in der Lebensmittelverarbeitung und in pharmazeutischen Anlagen eingesetzt. | ||
| 5. Elektrizitätswirtschaft: Edelstahlrohre der Güteklasse 310S werden auch in großem Umfang für Kessel, Wärmetauscher und andere Anlagen in Kraftwerken eingesetzt. | ||
| 6.Luft- und Raumfahrt: Im Bereich der Luft- und Raumfahrt werden 310S-Edelstahlrohre aufgrund ihrer hervorragenden mechanischen Eigenschaften und ihrer hohen Temperaturbeständigkeit häufig zur Herstellung von Hochtemperaturbauteilen verwendet. | ||
| Paket | Einfache Verpackung, verstärkte Verpackung, Holzrahmen, Metallrahmen, Palette, Umhüllung | |
| Zahlungsbedingungen | TT, LC, Bargeld, Paypal, DP, DA, Western Union oder andere. | |
| Kundendienst | 1. Zeitraum der Qualitätssicherung 2. Rückgabe- und Umtauschbestimmungen 3. Unterstützung bei Lieferung und Annahme 4. Erfassung von Kundenfeedback | |
Produktpräsentation
Chemische Zusammensetzung
| C | Und | Mn | Cr | In | S | P |
| ≤ 0,08 | ≤1,0 | ≤ 2,0 | 24,0 bis 26,0 | 19.0～22.0 | ≤ 0,03 | ≤ 0,045 |
Mechanische Eigenschaften
| Zugfestigkeit Kb (MPa) | Streckgrenze σ0,2 (MPa) | Dehnung D5 (%) | Härte |
| ≥520 | ≥ 205 | ≥ 40 | ≤ 217HB; ≤ 95HRB |
Körperliche Leistungsfähigkeit
| Dichte (g/cm³) | Elastizitätsmodul (GPa) | Wärmeausdehnungskoeffizient (10-6/°C) | Wärmeleitfähigkeitskoeffizient (W/m*K) | Spezifischer Widerstand (MΩ·cm) |
| 9.01 | 200 | 14.4 | 13.8 | 94 |
Produktionsprozess
Rohstoffvorbereitung:
Wählen Sie geeignete Legierungselemente wie Chrom, Nickel, Mangan, Silizium usw. aus, um sicherzustellen, dass diese den Normen für die chemische Zusammensetzung von Edelstahl 310S entsprechen.
Schmelzen:
Die vorbereiteten Rohstoffe werden in einem Lichtbogenofen oder Induktionsofen zu flüssigem Metall geschmolzen. Temperatur und Zusammensetzung müssen während des Schmelzprozesses kontrolliert werden, um die Gleichmäßigkeit und Qualität der Legierung zu gewährleisten.
Besetzung:
Das flüssige Metall wird in eine Form gegossen und abgekühlt, um einen Barren zu bilden. Größe und Form des Barrens werden entsprechend den nachfolgenden Verarbeitungsanforderungen festgelegt.
Warmgewalzt oder kaltgewalzt:
Nachdem der Rohling auf die erforderliche Temperatur erhitzt wurde, wird er in einem Warmwalzwerk zu einem Rohrrohling gewalzt. Das Kaltwalzen erfolgt bei Raumtemperatur und dient üblicherweise der Verbesserung der Genauigkeit und Oberflächengüte des Rohrs.
Rohrformung:
Der Rohrrohling wird durch Extrusion, Schweißen oder andere Umformverfahren in die gewünschte Rohrform gebracht. Bei nahtlosen Rohren kommen üblicherweise Loch- und Aufweitverfahren zum Einsatz.
Wärmebehandlung:
Die Wärmebehandlung des geformten Rohrs dient dem Abbau von Eigenspannungen und der Verbesserung der mechanischen Eigenschaften und der Korrosionsbeständigkeit des Materials. Gängige Wärmebehandlungsverfahren sind Glühen und Lösungsglühen.
Kühlung und Reinigung:
Nach der Wärmebehandlung muss das Rohr abgekühlt und gebeizt oder anderen Reinigungsverfahren unterzogen werden, um Oberflächenoxide und Verunreinigungen zu entfernen.
Inspektion und Prüfung:
An den hergestellten 310S-Edelstahlrohren sind verschiedene Prüfungen durchzuführen, darunter chemische Zusammensetzungsanalysen, Prüfungen der mechanischen Eigenschaften, zerstörungsfreie Prüfungen (wie Ultraschallprüfung, Röntgenprüfung) usw., um sicherzustellen, dass die Produkte den Normen entsprechen.
Oberflächenbehandlung:
Je nach Kundenwunsch werden Oberflächenbehandlungen wie Polieren, Sandstrahlen usw. durchgeführt, um das Aussehen und die Korrosionsbeständigkeit des Rohrs zu verbessern.
Verpackung und Versand:
Abschließend werden die qualifizierten Edelstahlrohre 310S verpackt und sind bereit für den Versand an die Kunden.