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Hochwertiges Edelstahlrohr 305

Edelstahl 305 ist eine nichtmagnetische, austenitische Edelstahllegierung, die hauptsächlich aus Eisen, Chrom und Nickel besteht. Er zeichnet sich durch seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und ausgezeichnete Umformbarkeit aus. Die typische Zusammensetzung von Edelstahl 305 umfasst 18 % Chrom und 8 % Nickel, was zu seiner überlegenen Leistungsfähigkeit in verschiedenen Umgebungen beiträgt. Der Nickelzusatz verbessert die Oxidationsbeständigkeit und verringert die Gefahr von Lochfraß, wodurch er sich ideal für Anwendungen unter rauen Bedingungen eignet.

    Spezifikation

    Produktname

    Edelstahlrohr 305

    Standard

    ASTM, JIS, DIN, GB, AISI, DIN, EN

    Außendurchmesser

    Rundrohr

    4 mm–200 mm

    Vierkantrohr

    10 x 10 mm – 100 x 100 mm

    Rechteckrohr

    10 x 20 mm – 50 x 100 mm

    Wandstärke

    0,6 mm bis 6,0 mm

    Längenbereich

    1–6 Meter, Länge individuell anpassbar

    Fehler

    ±1%

    Zertifizierung

    ISO 9001DASAPI

    Oberflächenbehandlung

    Schwarz, Hochglanzpoliert, Grob gedreht, Matt Oberflächenbehandlung, Nr. 4. BA, etc.

    Ursprungsland

    China

    Hauptanwendungen

    1. Chemische Industrie: Aufgrund seiner ausgezeichneten Korrosionsbeständigkeit werden Rohre aus Edelstahl 305 häufig für den Transport und die Lagerung von Chemikalien eingesetzt.

    2. Lebensmittelverarbeitung: In der Lebensmittelindustrie werden Edelstahlrohre der Güteklasse 305 häufig in Produktionsanlagen für Lebensmittel und Getränke eingesetzt, um Hygiene und Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.

    3. Medizinische Geräte: Aufgrund seiner guten Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit werden Rohre aus Edelstahl 305 auch bei der Herstellung von medizinischen Geräten und Ausrüstungen verwendet.

    4.Architektonische Dekoration: In der Bauindustrie können Edelstahlrohre der Güteklasse 305 aufgrund ihrer Schönheit und Langlebigkeit für dekorative Konstruktionen und Geländer usw. verwendet werden.

    5. Automobilindustrie: In der Automobilherstellung können Rohre aus Edelstahl 305 in Abgasanlagen und anderen Teilen verwendet werden, die Korrosionsbeständigkeit erfordern.

    6. Wärmetauscher: Aufgrund seiner guten Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit wird Edelstahlrohr 305 häufig bei der Herstellung von Wärmetauschern verwendet.

    Paket

    Einfache Verpackung, verstärkte Verpackung, Holzrahmen, Metallrahmen, Palette, Umhüllung

    Zahlungsbedingungen

    TT, LC, Bargeld, Paypal, DP, DA, Western Union oder andere.

    Kundendienst

    1. Zeitraum der Qualitätssicherung

    2. Rückgabe- und Umtauschbestimmungen

    3. Unterstützung bei Lieferung und Annahme

    4. Erfassung von Kundenfeedback

    Produktpräsentation

    • Hochwertiges Edelstahlrohr 305
    • Hochwertiges Edelstahlrohr 305
    • Hochwertiges Edelstahlrohr 305

    Chemische Zusammensetzung

    C

    Und

    Mn

    Cr

    In

    S

    P

    ≤ 0,04

    ≤0,75

    ≤ 2,0

    17,0 bis 19,0

    10,513.0

    ≤ 0,03

    ≤ 0,045

    Mechanische Eigenschaften

    Zugfestigkeit Kb (MPa)

    Streckgrenze σ0,2 (MPa)

    Dehnung D5 (%)

    Härte

    ≥515

    ≥ 205

    ≥ 35

    ≤ 187HB; ≤ 90HRB; ≤ 200HV

    Körperliche Leistungsfähigkeit

    Dichte (g/cm³)

    Elastizitätsmodul (GPa)

    Wärmeausdehnungskoeffizient (10-6/°C)

    Wärmeleitfähigkeitskoeffizient (W/m*K)

    Spezifischer Widerstand (MΩ·cm)

    7,99

    193

    17.3

    16.2

    72

    Produktionsprozess

    Rohstoffvorbereitung:

    Wählen Sie geeignete Legierungselemente, hauptsächlich Eisen, Nickel, Chrom usw., um sicherzustellen, dass die Zusammensetzungsanforderungen an Edelstahl 305 erfüllt werden.

    Schmelzen:

    Die Rohstoffe werden in einem Lichtbogenofen oder Induktionsofen zum Schmelzen gegeben, um flüssiges Metall zu erhalten. Temperatur und Zusammensetzung müssen während des Schmelzprozesses kontrolliert werden, um die Gleichmäßigkeit der Legierung zu gewährleisten.

    Besetzung:

    Das flüssige Metall wird in eine Form gegossen und abgekühlt, um einen Barren zu bilden. Größe und Form des Barrens werden entsprechend den nachfolgenden Verarbeitungsanforderungen festgelegt.

    Warmgewalzt oder kaltgewalzt:

    Nachdem der Rohling auf die entsprechende Temperatur erhitzt wurde, wird er entweder in einem Warmwalzwerk oder in einem Kaltwalzwerk bei Raumtemperatur gewalzt und so nach und nach auf die gewünschte Rohrdicke und den gewünschten Rohrdurchmesser gebracht.

    Schweißen (falls zutreffend):

    Bei einigen Edelstahlrohren kann ein Schweißverfahren erforderlich sein, um Spulen oder Bänder zu Rohren zu verschweißen. Nach dem Schweißen muss die Schweißnaht entfernt werden.

    Glühen:

    Das gewalzte Edelstahlrohr wird geglüht, um innere Spannungen abzubauen und die Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit des Rohrs zu verbessern.

    Beizen und Passivieren:

    Durch Beizen werden die Oberflächenoxide und Verunreinigungen entfernt, anschließend erfolgt eine Passivierung, um die Korrosionsbeständigkeit des Edelstahls zu verbessern.

    Schneiden und Formen:

    Entsprechend den Kundenwünschen werden Edelstahlrohre in die benötigten Längen und Formen zugeschnitten, um sie anschließend weiterzuverarbeiten.

    Inspektion und Prüfung:

    Führen Sie Qualitätskontrollen an den fertigen Produkten durch, einschließlich Größe, Aussehen, mechanische Eigenschaften und chemische Zusammensetzung, um die Einhaltung der relevanten Normen und Kundenanforderungen sicherzustellen.

    Verpackung und Versand:

    Qualifizierte Edelstahlrohre der Sorte 305 verpacken und für den Versand an die Kunden vorbereiten.

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