304, 316 und andere Edelstahlrohre mit Sonderform
Spezifikation
| Produktname | 304, 316 und andere Edelstahlrohre mit Sonderform |
| Standard | GB/T 12771-200、ASTM A554、ASTM A312、EN 10088、JIS G 3448、DIN EN 10217 |
| Material | 00Cr19Ni10、00Cr17Ni14Mo2、00Cr18Ni10Ti、S30400、S31600、S32100、X6CrNiTi18-10、X5CrNiMo17-12-2、X5CrNi18-10 |
| Außendurchmesserbereich | 1. Vierkantrohr Außendurchmesserbereich: typischerweise von 20 mm x 20 mm bis 300 mm x 300 mm oder sogar größer. 2. Rechteckrohr Bereich der Außendurchmesser: Gängige Größen sind beispielsweise 30 mm x 20 mm, 50 mm x 30 mm, 100 mm x 50 mm usw., wobei die maximale Größe 400 mm x 200 mm oder größer erreichen kann. 3. Ovales Rohr Außendurchmesserbereich: im Allgemeinen von 30 mm x 20 mm bis 150 mm x 100 mm, die genaue Größe kann je nach Bedarf angepasst werden. 4. Sechskantrohr Außendurchmesserbereich: üblicherweise von 20 mm bis 100 mm, die genaue Größe richtet sich nach den Konstruktionsanforderungen. 5. Andere speziell geformte Rohre Der Außendurchmesserbereich anderer Formen von Spezialrohren (wie z. B. T-Rohre, U-Rohre usw.) variiert ebenfalls, liegt aber üblicherweise zwischen 20 mm und 200 mm. |
| Dickenbereich | 1. Vierkantrohr Wandstärkebereich: üblicherweise von 1,0 mm bis 10 mm, gängige Wandstärken sind beispielsweise 1,5 mm, 2,0 mm, 3,0 mm usw. 2. Rechteckrohr Wandstärkebereich: im Allgemeinen von 1,0 mm bis 10 mm, gängige Wandstärken sind beispielsweise 1,5 mm, 2,0 mm, 3,0 mm usw. 3. Ovales Rohr Wandstärkebereich: üblicherweise von 1,0 mm bis 5 mm, die genaue Wandstärke kann je nach Bedarf angepasst werden. 4. Sechskantrohr Wandstärkebereich: im Allgemeinen von 1,0 mm bis 5 mm, die genaue Größe kann je nach Konstruktionsanforderungen bestimmt werden. 5. Andere speziell geformte Rohre Die Wandstärken anderer Sonderformen von Rohren (wie z. B. T-Rohre, U-Rohre usw.) variieren ebenfalls und liegen üblicherweise zwischen 1,0 mm und 10 mm. |
| Längenbereich | Gängige Längen sind 6 Meter, 12 Meter usw. Sie können auch je nach Projektanforderungen zugeschnitten werden. |
| Fehler | ±1% |
| Zertifizierung | ISO 9001，DAS，API |
| Oberflächenbehandlung | Polieren, Beizen, Sandstrahlen, elektrolytisches Polieren, Beschichten, Wärmebehandlung, Phosphatieren, Galvanisieren |
| Ursprungsland | China |
| Hauptanwendungen | 1. Architektur und Struktur Speziell geformte Edelstahlrohre werden häufig im Bauwesen, bei Dekorationen und Tragkonstruktionen eingesetzt, insbesondere dort, wo Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik gefragt sind, wie beispielsweise bei Vorhangfassaden, Balkongeländern usw. |
| 2. Automobilindustrie In der Automobilherstellung werden profilierte Edelstahlrohre aufgrund ihres geringen Gewichts und ihrer Korrosionsbeständigkeit in Abgasanlagen, Karosseriestrukturen und Zierteilen eingesetzt. | |
| 3. Maschinenbau Wird zur Herstellung verschiedener mechanischer Teile und Ausrüstungen verwendet, wie z. B. Antriebswellen, Halterungen und Rahmen usw., und bietet Festigkeit und Haltbarkeit. | |
| 4. Chemikalien und Erdöl Speziell geformte Edelstahlrohre werden in der Chemie- und Erdölindustrie zum Transport korrosiver Medien eingesetzt, da sie eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit aufweisen. | |
| 5. Nahrungsmittel und Medizin In der Lebensmittelverarbeitung und der pharmazeutischen Industrie werden profilierte Edelstahlrohre für Anlagen und Rohrleitungen verwendet, da sie leicht zu reinigen sind und die Hygienevorschriften erfüllen. | |
| 6. Möbel und Dekoration Speziell geformte Edelstahlrohre finden breite Anwendung in modernen Möbeln und der Inneneinrichtung, beispielsweise bei Tisch- und Stuhlgestellen, Lampen und Kunstinstallationen. | |
| 7. Luft- und Raumfahrt Im Bereich der Luft- und Raumfahrt werden profilierte Edelstahlrohre zur Herstellung von leichten Strukturen und Bauteilen verwendet, die den Anforderungen an hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit gerecht werden. | |
| Paket | Einfache Verpackung, verstärkte Verpackung, Holzrahmen, Metallrahmen, Palette, Umhüllung |
| Zahlungsbedingungen | TT, LC, Bargeld, Paypal, DP, DA, Western Union oder andere. |
| Kundendienst | 1. Zeitraum der Qualitätssicherung 2. Rückgabe- und Umtauschbestimmungen 3. Unterstützung bei Lieferung und Annahme 4. Erfassung von Kundenfeedback |
Produktpräsentation
Warum verwendet man speziell geformte Kohlenstoffstahlrohre?
1. Korrosionsbeständigkeit
Edelstahl zeichnet sich durch hervorragende Korrosionsbeständigkeit aus und widersteht der Erosion durch eine Vielzahl chemischer Medien. Er eignet sich für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen wie der chemischen, Lebensmittel- und pharmazeutischen Industrie.
2. Festigkeit und Zähigkeit
Speziell geformte Edelstahlrohre zeichnen sich durch hohe Festigkeit und Zähigkeit aus, halten höherem Druck und Stößen stand und eignen sich für den Einsatz in Konstruktionen und tragenden Bauteilen.
3. Ästhetik
Edelstahl zeichnet sich durch eine glatte Oberfläche und eine ansprechende Optik aus. Er eignet sich für den Einsatz im Bauwesen, im Möbelbau, im Dekorationsbereich und in anderen Bereichen, um die Gesamtästhetik zu verbessern.
4. Hohe Temperaturbeständigkeit
Edelstahl behält seine Leistungsfähigkeit auch bei hohen Temperaturen und eignet sich daher für Anwendungen mit hohen Temperaturbedingungen, wie beispielsweise Kessel und Wärmetauscher.
5. Leicht zu verarbeiten und zu formen.
Edelstahlrohre in Sonderformen können durch Schweißen, Schneiden und Biegen so bearbeitet werden, dass sie unterschiedlichen Konstruktionsanforderungen gerecht werden.
6. Hygiene
In der Lebensmittel- und Pharmaindustrie zeichnet sich Edelstahl durch hervorragende hygienische Eigenschaften aus, ist leicht zu reinigen und zu desinfizieren und erfüllt die Hygienevorschriften.
.Haltbarkeit
Edelstahlwerkstoffe zeichnen sich durch eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten aus, wodurch sie sich für den Langzeiteinsatz eignen und die Häufigkeit des Austauschs verringern.
8. Umwelt
Edelstahl ist ein recycelbarer Werkstoff, der den Anforderungen einer nachhaltigen Entwicklung entspricht. Die Verwendung von Edelstahl-Sonderformrohren trägt zur Reduzierung der Umweltbelastung bei.
Produktionsprozess
1. Rohstoffvorbereitung
Wählen Sie geeignete Edelstahlmaterialien, üblicherweise Edelstahlplatten oder Edelstahlbänder, und schneiden Sie diese entsprechend den Spezifikationen und Anforderungen des Produkts zu.
2. Formen
Kaltbiegen: Das Edelstahlband oder die Edelstahlplatte wird mit einer Kaltbiegemaschine in die gewünschte spezielle Rohrform gebracht (z. B. Vierkantrohr, Rechteckrohr, Ovalrohr usw.).
Thermoformen: Das Edelstahlmaterial wird bei hoher Temperatur erhitzt und anschließend durch eine Form geformt; geeignet für größere, speziell geformte Rohre.
3. Schweißen
Bei speziell geformten Rohren, die verschweißt werden müssen, werden geeignete Schweißverfahren (wie z. B. WIG-Schweißen, MIG-Schweißen usw.) angewendet, um die Rohrenden zu einem kompletten Rohr zu verschweißen.
4. Abkühlen
Nach dem Schweißen muss das Rohr abgekühlt werden, um die Festigkeit und Stabilität der Schweißverbindung zu gewährleisten.
5. Beizen und Polieren
Durch Beizen werden die Oberflächenoxidschicht und Schweißrückstände entfernt, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
Das Polieren dient der Verbesserung der Oberflächenbeschaffenheit und der Erfüllung ästhetischer und hygienischer Anforderungen.
6. Testen
Führen Sie Qualitätskontrollen an den fertigen Produkten durch, einschließlich Prüfung von Aussehen, Größe, Wandstärke, Schweißqualität usw., um die Einhaltung der relevanten Normen und Kundenanforderungen sicherzustellen.
7. Schneiden und Verpacken
Schneiden Sie die speziell geformten Rohre entsprechend den Kundenanforderungen auf die benötigten Längen zu und verpacken Sie sie sachgemäß für Transport und Lagerung.
8. Versand
Wir versenden qualifizierte Produkte an unsere Kunden und stellen sicher, dass diese während des Transports nicht beschädigt werden.